Estimados clientes y amigos empresarios.

Hay empresas que han estado con nosotros desde la fundación de INSERCO en 1984. IMEAS de Italia es una de ellas. Han estado con nosotros durante muchos años, tanto en los buenos como en los malos tiempos, y nos han ayudado a alcanzar la posición que tenemos hoy en día como empresa. También hemos tenido el privilegio de ver el constante desarrollo de sus productos a lo largo de los años, con el resultado de su última línea EvoL.

Como su nombre sugiere, EvoL es la evolución de más de 50 años de experiencia y conocimientos técnicos en calibración y lijado de tableros de madera. Un año después de su lanzamiento al mercado, EVOL ha conseguido un gran reconocimiento en el mercado con más de 100 cabezales de lijado y calibración entre los clientes de IMEAS en todo el mundo.

Pero la calibración y el lijado no son una tarea fácil. La mayor satisfacción se da cuando un cliente toca un tablero lijado con su mano y queda satisfecho con la alta calidad del acabado. Esto solo puede conseguirse con los más altos niveles de calidad y un proceso de innovación constante. Todos conocemos los dos procesos principales que lleva a cabo una línea de lijado: la calibración y el lijado. Pero IMEAS ha dado un paso más allá para conseguir superficies aun más suaves introduciendo el modelo CR-TB, a saber: la lijadora de correa transversal.

La lijadora de correa transversal puede considerarse como una revisión de la técnica de lijado industrial, redefiniendo los factores de calidad y productividad de una línea de lijado moderna.

Esta solución innovadora nació con el fin de satisfacer la necesidad de los mercados de integrar procesos de valor añadido en las líneas de lijado nuevas o ya existentes para mejorar la calidad de la superficie.

Es especialmente apta para la producción de tableros de MDF, HDF o de aglomerado destinados a ser pintados o revestidos con papeles de melamina.

Con la subsiguiente aplicación de pinturas, las fibras no vuelven a levantarse y la superficie permanece suave.

Los beneficios son muchos, tanto técnicos como medioambientales:

• Elimina marcas y líneas
• Reduce la rugosidad de la superficie hasta un 30% más que las lijadoras convencionales
• Reduce la cantidad de pintura o disolventes con un efecto favorable en los costes de producción
• Mejora el impacto medioambiental

La industria 4.0 es, por supuesto, uno de los puntos fuertes de IMEAS que permite conectar todas las máquinas entre sí, tener una respuesta de la línea y utilizar estos datos para mejorar la calidad del producto y satisfacer al cliente. A lo largo de esta evolución destaca la voluntad de mejorar la manejabilidad de la máquina. Las interfaces intuitivas con pantallas táctiles y la navegación por menús se han convertido en un estándar. Se pueden cambiar las fórmulas de productos con tan solo unos clics y mantener el tiempo muerto durante la producción lo más bajo posible.

Con tan solo pulsar una tecla, es posible controlar cualquier aspecto del proceso de lijado:

• Encendido/apagado de la línea en una sola unidad
• Ajuste fino de la unidad de lijado
• Oscilación de la correa abrasiva
• Autoajuste de las excéntricas
• Monitorización de la tendencia de funcionamiento
• Monitorización de la vibración de los cojinetes
• Alarmas

Las fórmulas de lijado están diseñadas para implementar el ajuste automático y para advertir a los operadores cuando se den determinadas condiciones.

El uso de fórmulas facilita el crear, almacenar y recuperar configuraciones de trabajo adaptadas de la línea de lijado en función del trabajo efectivo.

El sistema puede intercambiar datos con el sistema ERP para la autoconfiguración y el control de calidad.

En caso necesario, las fórmulas también pueden tener en cuenta el número de tableros procesados en cada lote para ajustar la posición de las excéntricas a fin de compensar automáticamente el consumo de las correas abrasivas.

IMEAS siempre ha trabajado en cooperación con sus clientes de modo que la ingeniería y el desarrollo técnico se pudieran adaptar a las necesidades de cada cliente y estuvieran en correspondencia con las tendencias de mercado, cada vez más exigentes.

Con más de 1600 líneas de procesamiento instaladas en todo el mundo, sedes en Europa, América, Asia, Oceanía y con su facturación global en constante crecimiento, IMEAS es un líder mundial en el suministro de máquinas especiales y plantas para el desbaste y acabado de metales, aceros inoxidables, madera, plástico y materiales compuestos.

Ya han pasado más de 36 años de colaboración fructífera y esperamos que vengan muchos más. IMEAS e INSERCO han renovado su contrato de nuevo y contemplamos un futuro brillante pleno de desafíos e innovaciones. INSERCO se complace en ser representante de esta prestigiosa empresa familiar.

No duden en ponerse en contacto con nosotros para cualquier necesidad o consulta. Estaremos encantados de proporcionarles la asistencia adecuada.

Les saluda atentamente,

Tim Battke

INSERCO Industrie Service GmbH

Kränkelsweg 25, D-41748 Viersen, Alemania

Tel.: +49 2162 93391 32

Correo electrónico: tim.battke@inserco.de
Sitio web: www.inserco.de

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