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PRÉ-AQUECIMENTO

PRÉ-AQUECEDOR A VAPOR
Aplicação
Produção de painéis em PB, MDF e OSB.

Descrição
Aumento da capacidade com uma temperatura mais alta no colchão das fibras que será alcançada por vapor saturado (levemente superaquecido) que é injetado diretamente no colchão em frente da prensa quente.

Vantagens ao consumidor
– Aumento da capacidade de produção em até 40%

– Alta eficiência na produção especialmente na produção de painéis leves com baixa transferência de calor na prensa quente durante o process de prensagem

– Alta credibilidade com relação ao desempenho contínuo do pré-aquecedor a vapor

– Melhores perfis de densidade podem ser alcançados por meio da configuração de cada fileira de injetores com uma quantidade especificada de vapor

– Longa vida útil das esteiras devido a menor fricção entre as placas de vapor ranhuradas

– Fácil instalação e start up devido a pré-montagem completa das partes superiores e inferiores.

Características técnicas
– Ajuste de largura e baixa perda de vapor são possíveis por meio da ativação e desativação de diferentes fileiras de injetores nas placas de vapor ranhuradas (patente requerida)

– Alta eficiência no consumo de vapor devido a operação com baixa perda de vapor que é alcançada pelo controle hidráulico da espessura (altas forças de compressão)

– Consumo típico de vapor de 1 a 1,5 t/h

– Alta credibilidade e longa vida útil das esteiras devido a um rolo especial de acionamento da esteira e um sistema de tensionamento da esteira com alto torque e tensão mínima da esteira

– Não há pontos de condensação nas superfícies das placas, alcançados com um sistema de pré-aquecimento patenteado para as esteiras. – Placas de vapor ranhuradas revestidas de cerâmica altamente resistente ao desgaste minimizam a fricção

– Espaço necessário de 5 a 6,5 m substituindo a correia intermediária.

Sistema de pré­aquecimento a vapor Dieffenbacher

Fatos sobre aquecimento e prensagem de fibras de madeira com cola.
– A cola necessita uma temperatura alta para catalizar e proporcionar boas propriedades ao painel.

– A prensa aquece o painel de cima e de baixo, tentando levar a temperatura para a cola no centro do painel – isto demanda um certo tempo (“fator prensa”).

– A madeira é um material isolante, ou seja, é difícil para a prensa levar o calor para o centro do painel (consequentemente, painéis espessos são mais difíceis de serem aquecidos do que painéis finos).

As propriedades do painel como resultado do aquecimento e da prensagem dependem da quantidade de cola, do tempo de prensagem e do grau de temperatura. Para melhorar os resultados, é necessário:

– Aumentar o volume de cola (o que elevará drasticamente o custo) – Aumentar o tempo de prensagem reduzindo a velocidade da linha de produção(o que reduzirá a produção)

– Aumentar a temperatura da colchão de partículas antes de entrar na prensa (somente um leve aumento do custo)

Conclusão: Enquanto se mantém as boas propriedades do painel, pode ¬se acelerar a produção aumentando a velocidade da linha de produção. Isto é possível quando eleva-se a temperatura do colchão de partículas antes da entrada na prensa.
Por que os sistemas de pré­aquecimento de esteira? Os seus benefícios:
– Aumento eficiente da sua linha de montagem com variados produtos de painéis de madeira

Exemplo:

Capacidade da linha sem pré-aquecedor
HDF 26 t/h
MDF 20 t/h

Capacidade da linha com pré-aquecedor
HDF 35 t/h
MDF 27 t/h

Desde que a prensa seja o único ponto de estrangulamento, e o modelo adequado de pré-aquecedor seja fornecido, este aumento pode ser alcançado.

Sistema de pré­aquecimento a vapor DIEFFENBACHER
A Dieffenbacher possui longa experiência em pré -aquecimento de colchões de partículas de madeira, principalmente em sistemas de pré-aquecimento a vapor.

A tecnologia utilizada é a melhor disponível – adaptada para as diversas exigências dos consumidores.

Várias unidades vendidas em todo o mundo: América do Norte (Ainsworth Footner), China (Kangxin) e Europa (Nolte, Alemanha, Novopan Dinamarca).

Resumo das vantagens do sistema de pré­aquecimento a vapor
– Aumento da produtividade

– Baixa manutenção e baixo nível de paradas

– Rápida montagem e start up

– Ótima eficiência do vapor

Estamos a sua disposição para maiores informações.

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